Magazyn energii w abonamencie (Heat-as-a-Service): jak fabryki we Francji i na Węgrzech wdrażają nowe technologie za 0 zł własnego CAPEX-u?
Największą barierą we wdrażaniu przemysłowych magazynów energii nie jest dziś technologia, lecz niechęć zarządów do zamrażania od kilkuset tysięcy do kilku milionów złotych własnego kapitału (CAPEX) w infrastrukturę pomocniczą. W Europie Zachodniej i Środkowej coraz większą popularność zdobywa więc model usługowy: Heat-as-a-Service (HaaS) oraz Energy Storage-as-a-Service (ESaaS), w którym zewnętrzny operator buduje i utrzymuje magazyn na terenie fabryki na własny koszt, a zakład płaci wyłącznie za dostarczony efekt.
- Przesunięcie z CAPEX do OPEX: fabryka nie kupuje urządzenia na własny bilans i nie ponosi ryzyka technologicznego ani serwisowego.
- Udokumentowane wdrożenia w UE: model ten zastosowała m.in. papiernia WEPA w Troyes (Francja) oraz zakład przetwórstwa zbóż Kall Ingredients na Węgrzech (56 MWh).
1. Jak działa model usługowy (HaaS / ESaaS) zamiast zakupu sprzętu?
W klasycznym podejściu inwestycyjnym dyrektor finansowy (CFO) musi wyłożyć środki własne lub zaciągnąć kredyt inwestycyjny na zakup magazynu energii, a następnie wziąć na siebie ryzyko zmian taryf, awarii przekształtników czy mniejszej od założeń liczby tanich godzin na giełdzie. W modelu usługowym (Build-Own-Operate — Zbuduj, Posiadaj, Eksploatuj) role odwracają się w trzech krokach:
2. Dwa przykłady z Europy: Francja (WEPA) oraz Węgry (Kall Ingredients)
Pierwszym głośnym przykładem z rynku europejskiego jest współpraca niemieckiego producenta papieru higienicznego WEPA z francuskim operatorem dekarbonizacji przemysłu epyr w zakładzie WEPA Greenfield w Troyes (Francja). Zamiast kupować magazyn energii do wytwarzania pary potrzebnej do suszenia papieru na własny rachunek, fabryka podpisała wieloletni kontrakt Heat-as-a-Service: to operator zewnętrzny finansuje budowę elektrotermicznego magazynu energii i bierze na siebie optymalizację zakupów prądu w tanich godzinach pozaszczytowych.
Drugi przykład z naszego regionu Europy Środkowo-Wschodniej to uruchomiona instalacja w zakładzie przetwórstwa kukurydzy Kall Ingredients na Węgrzech, zrealizowana przez norweską spółkę Kyoto Group przy wsparciu funduszy infrastrukturalnych (m.in. Iberdrola / Sprng). Na terenie fabryki stanął magazyn ciepła Heatcube wykorzystujący stopioną sól o pojemności 56 MWh i mocy rozładowania 14 MW. Układ zasila zakład parą technologiczną w formule usługowej, zastępując spalanie gazu ziemnego i redukując emisję o 8 000 ton CO2 rocznie, a jednocześnie uczestniczy w bilansowaniu węgierskiej sieci elektroenergetycznej.
3. Wnioski dla polskich firm i integratorów EPC
Dla polskiego rynku B2B przykłady z Francji i Węgier to ważna wskazówka w dwóch wymiarach. Po pierwsze, właściciele średnich i dużych zakładów produkcyjnych, którzy widzą na wykresie Rynkowej ceny energii (RCE) coraz głębsze południowe doliny cenowe, ale wolą przeznaczyć własny kapitał na nowe linie produkcyjne, będą coraz częściej szukać finansowania pozabilansowego (leasingu operacyjnego z gwarancją SOH lub kontraktów ESCO/ESaaS). Po drugie, dla polskich integratorów EPC i dystrybutorów sprzętu z naszego Katalogu BESS zbudowanie oferty wynajmu magazynu z podziałem wygenerowanych oszczędności z opłaty mocowej K1 (Success Fee) staje się jednym z najskuteczniejszych sposobów na przełamanie oporu decyzyjnego u klientów przemysłowych.
Policz jaki strumień oszczędności rocznych wygeneruje BESS w Twoim zakładzie →